Quy trình sản xuất ống inox Sơn Hà SSP khắt khe như thế nào?
Sản phẩm ống inox Sơn Hà SSP từ lâu đã khẳng định vị thế vững chắc trên thị trường nhờ chất lượng vượt trội và quy trình sản xuất nghiêm ngặt. Để đạt được điều này, Sơn Hà SSP tập trung đầu tư công nghệ hiện đại và áp dụng các tiêu chuẩn quốc tế khắt khe trong từng công đoạn sản xuất. Vậy, quy trình sản xuất ống inox Sơn Hà SSP thực hiện khắt khe như thế nào? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết trong bài viết này.
1.Quy trình 12 công đoạn sản xuất ống inox Sơn Hà SSP
Công đoạn 1: Nhập khẩu nguyên vật liệu
Quy trình sản xuất ống inox Sơn Hà SSP bắt đầu bằng việc nhập khẩu nguyên vật liệu đạt chuẩn quốc tế đến từ các nhà cung cấp uy tín.
Vật liệu đầu vào sẽ được chọn lọc kỹ lưỡng, đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất. Sau khi nhập khẩu, nguyên vật liệu được nhập kho, thông tin được lưu trữ trên hệ thống dữ liệu quản lý kho hiện đại.
Quy trình này đảm bảo rằng mỗi lô nguyên liệu đều được kiểm soát chặt chẽ từ nguồn gốc xuất xứ đến chất lượng, góp phần tạo ra những sản phẩm ống inox Sơn Hà SSP bền bỉ và đáng tin cậy.
Công đoạn 2: Kiểm tra nguyên vật liệu
Nguyên vật liệu sau khi nhập khẩu sẽ trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt. Đầu tiên, các mẫu vật liệu được phân tích thành phần hóa học bằng máy quang phổ để xác định chính xác các nguyên tố cấu thành.
Tiếp theo, các chỉ tiêu cơ lý tính như độ bền kéo, độ dẻo và độ cứng được kiểm tra để đánh giá khả năng chịu lực và độ linh hoạt của vật liệu. Đồng thời, ngoại quan của nguyên vật liệu cũng được xem xét để phát hiện khuyết điểm bề mặt có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Chỉ những nguyên liệu đạt đầy đủ các tiêu chuẩn này mới được chấp nhận đưa vào công đoạn sản xuất tiếp theo.
Công đoạn 3: Cán băng
Sau khi kiểm tra, các cuộn nguyên liệu được đưa vào quá trình cán băng. Quá trình này giúp tạo ra các băng có độ dày thấp hơn phù hợp với yêu cầu sản xuất. Quá trình cán băng tạo ra các dải băng có độ dày đạt tới 0.3mm với độ chính xác cao, sai số chỉ trong khoảng ±0,02mm.
Công đoạn cán băng không chỉ đảm bảo độ dày chính xác mà còn giúp tối ưu hóa tính đồng nhất và chất lượng bề mặt inox. Nhờ đó, sản phẩm cuối cùng đạt tiêu chuẩn cao về kích thước và hình dạng.
Công đoạn 4: Ủ băng
Quá trình cán băng khiến cấu trúc phân tử của vật liệu inox bị phá hủy, làm mất đi một số đặc tính cơ học quan trọng. Để khắc phục điều này, băng nguyên vật liệu sẽ trải qua quá trình ủ băng. Đây là giai đoạn quan trọng nhất trong quy trình sản xuất ống inox.
Nguyên liệu được gia nhiệt trong lò ủ xấp xỉ 1000 độ C. Quá trình ủ băng ở nhiệt độ cao giúp khôi phục lại độ ổn định của cấu trúc phân tử kim loại, cải thiện tính chất cơ học vốn có đặc biệt là tính dẻo và độ bền của inox.
Sau khi được gia nhiệt, băng nguyên vật liệu sẽ được làm nguội bằng không khí. Cuối cùng, nguyên liệu được kiểm tra độ cứng để đảm bảo rằng nó đạt được các tiêu chuẩn chất lượng cần thiết trước khi tiến tới các công đoạn xử lý tiếp theo.
Công đoạn 5: Xẻ băng
Sau khi quá trình ủ hoàn tất, nguyên liệu được chuyển sang công đoạn xẻ băng để tạo thành bản băng có kích thước phù hợp với yêu cầu sản xuất từng loại ống inox.
Quá trình xẻ băng yêu cầu độ chính xác cao, đảm bảo các dải băng có kích thước đồng nhất và bề mặt nhẵn mịn. Độ chính xác trong bước xẻ băng là yếu tố then chốt, không chỉ giúp quá trình lốc ống diễn ra suôn sẻ mà còn góp phần đảm bảo chất lượng và tính thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng.
Công đoạn 6: Lốc ống
Các dải nguyên liệu sau khi được xẻ thành kích thước phù hợp sẽ được đưa vào máy lốc để tạo thành hình dạng ống. Tiếp theo, các mép ống được hàn kín lại bằng phương pháp hàn TIG hoặc MIG để đảm bảo mối hàn chắc chắn và bền bỉ.
Quá trình hàn được kiểm soát chặt chẽ, đảm bảo chất lượng mối hàn không bị nứt hay rỗ. Sau khi hàn xong, vị trí hàn cần được làm sạch kỹ lưỡng để loại bỏ các tạp chất và bụi bẩn, đảm bảo bề mặt mối hàn nhẵn mịn và đồng đều với phần còn lại của ống.
Quá trình lốc ống diễn ra liên tục dưới sự giám sát chặt chẽ bởi đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề. Đảm bảo rằng mỗi ống inox đều có hình dạng chuẩn và bề mặt hoàn hảo.
Công đoạn 7: Nắn ống
Ở công đoạn nắn ống, các ống inox tròn sẽ được tạo hình theo yêu cầu của từng loại ống: ống tròn, ống vuông, ống chữ nhật. Tiếp theo, ống được cắt theo chiều dài mong muốn, đảm bảo độ chính xác cao về kích thước. Cuối cùng, mỗi ống được kiểm tra kỹ lưỡng về ngoại quan, độ dày và chiều dài để đảm bảo đạt tiêu chuẩn chất lượng đồng đều nhất.
Công đoạn 8: Đánh bóng
Đánh bóng bề mặt là công đoạn quan trọng để đảm bảo tính thẩm mỹ và chất lượng sản phẩm. Ống inox được đưa qua máy đánh bóng hiện đại, giúp làm mịn bề mặt và tạo độ sáng bóng ấn tượng.
Quá trình này không chỉ mang lại vẻ ngoài đẹp mắt cho ống inox mà còn loại xóa những vết xước, những khuyết điểm nhỏ trên bề mặt. Sau khi đánh bóng, ống inox sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng để đánh giá độ bóng, độ mịn, và đảm bảo không có vết xước hay lõm nào còn sót lại.
Công đoạn đánh bóng áp dụng đối với sản phẩm ống inox trang trí, mang đến vẻ ngoài hoàn hảo, phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu tính thẩm mỹ cao như thiết kế lan can, cầu thang, cửa cuốn…
Công đoạn 9: Gia nhiệt hoàn nguyên
Ống inox được đưa qua lò ủ cao tần, nơi nhiệt độ được gia tăng lên tới 1040 độ C. Quá trình này giúp khôi phục lại cấu trúc vi mô của thép không gỉ, cải thiện tính chất cơ học và đảm bảo tính ổn định của vật liệu.
Khi nhiệt độ đủ lớn, ống được làm mát nhanh chóng bằng nước để tránh sự hình thành các lớp oxit. Sau khi làm nguội, nhân viên sẽ kiểm tra màu sắc ống để đảm bảo không có lớp cháy đen hay bất kỳ khuyết điểm nào.
Công đoạn 10: Tẩy rửa
Tại công đoạn này, ống inox được ngâm trong bể axit nhằm loại bỏ các cặn bẩn cứng đầu đồng thời tạo ra một lớp bề mặt sáng bóng. Sau đó, ống được làm sạch một lần nữa bằng nước cao áp để đảm bảo tất cả các dư lượng axit và tạp chất được rửa trôi hoàn toàn.
Công đoạn 11: Kiểm tra áp suất
Mỗi ống inox sau khi hoàn tất các bước gia công sẽ được kiểm tra áp suất để đảm bảo khả năng chịu lực và độ bền. Tại công đoạn này, ống inox Sơn Hà SSP được đưa vào máy kiểm tra áp suất khí. Pittong sẽ bịt kín hai đầu ống, khí sẽ được bơm vào bên trong ống với áp suất từ 100 – 300 Kpa tùy vào loại ống. Sau đó, ống sẽ được ngâm trong bể nước để kiểm tra xem có bọt khí nổi lên hay không. Nếu xuất hiện bọt khí đồng nghĩa với ống inox không đảm bảo chất lượng và cần được xử lý lại.
Quá trình kiểm tra áp suất diễn ra nghiêm ngặt, giúp phát hiện và loại bỏ các sản phẩm không đạt yêu cầu..
Công đoạn 12: In chữ, bao gói, nhập kho
Những ống inox đạt yêu cầu được đóng gói chính xác theo quy cách của từng đơn hàng. Các sản phẩm sau khi đóng gói sẽ được nhập kho, sẵn sàng để cung cấp tới khách hàng.
2. Những câu hỏi thường gặp
Ống inox Sơn Hà SSP có những loại nào?
Sản phẩm ống inox tại Sơn Hà SSP có đa dạng chủng loại, bao gồm:
- Ống, hộp inox công nghiệp: được sản xuất theo quy trình hiện đại. Đặc biệt, ống inox công nghiệp Sơn Hà SSP được cấp chứng nhận PED bởi tổ chức quốc tế TUV – chứng chỉ chất lượng hàng đầu đến từ Đức, chứng minh sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng đủ điều kiện xuất khẩu vào các thị trường như Mỹ, EU. Sản phẩm ống inox công nghiệp của Sơn Hà SSP được sử dụng trong các công trình công nghiệp nặng như giàn khoan, nhà máy, và cao ốc.
- Ống, hộp inox trang trí: được sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại với quy trình khép kín. Sản phẩm này có nhiều ưu điểm nổi bật như dễ uốn, dễ gia công, khả năng chống gỉ cao, độ bóng sáng sâu lên đến 600 Grit. Ống inox trang trí Sơn Hà SSP rất phù hợp trong trang trí nội ngoại thất cũng như sản xuất các sản phẩm gia dụng như nội thất nhà ở, nhà ga, sân bay…
- Cuộn cán nguội: Được sản xuất trên hệ thống dây chuyền công nghệ cao, mang nhiều ưu điểm nổi bật như: khả năng chống ăn mòn cao, khả năng chịu nhiệt tốt, độ dẻo cao. Bên cạnh đó, sản phẩm này cũng dễ dàng được kéo dài và dát mỏng để gia công tạo hình. Nhờ vậy, cuộn cán nguội inox Sơn Hà SSP thường được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như hóa chất, dầu khí và chế tạo tàu biển.
Quy trình kiểm tra chất lượng ống inox Sơn Hà SSP như thế nào?
Quy trình kiểm tra chất lượng ống inox Sơn Hà SSP được thực hiện rất nghiêm ngặt trong mỗi công đoạn sản xuất, nhằm đảm bảo mỗi sản phẩm đạt tiêu chuẩn cao nhất. Từ nguyên vật liệu đầu vào, ống inox được kiểm tra kỹ lưỡng bao gồm phân tích thành phần hóa học, kiểm tra cơ lý tính và đánh giá độ bền. Trước khi đóng gói, nhập kho, ống inox phải được kiểm tra dòng điện xoáy, kiểm tra áp suất và ngâm trong bể nước để phát hiện mọi khuyết điểm. Có thể nói, mọi sản phẩm đều phải vượt qua các bài kiểm tra nghiêm ngặt này trước khi được đưa ra thị trường, đảm bảo chất lượng và độ bền ở mức cao nhất.
Ống Inox Sơn Hà SSP được sản xuất theo những tiêu chuẩn nào?
Nổi tiếng với chất lượng vượt trội, đáp ứng những yêu cầu khắt khe nhất của thị trường, ống inox Sơn Hà SSP đã tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn sau:
- Đối với ống inox công nghiệp: Tiêu chuẩn ASTM A312, ASTM A778, JIS G3459, DIN EN 10217-7.
- Đối với ống inox trang trí: Tiêu chuẩn ASTM A554, DIN EN 10296-2, JIS G3448.
Nhờ tuân thủ những tiêu chuẩn quốc tế này, ống inox Sơn Hà SSP không chỉ mang đến sự yên tâm về chất lượng mà còn góp phần nâng cao giá trị và tính thẩm mỹ cho các công trình.
3. Đơn vị sản xuất, cung cấp ống inox chất lượng theo yêu cầu
Bạn đang tìm kiếm đơn vị uy tín chuyên sản xuất, cung cấp ống inox chất lượng cao theo yêu cầu. Sơn Hà SSP chính là lựa chọn hoàn hảo dành cho bạn!
- Uy tín lâu năm: Sơn Hà SSP tự hào là đơn vị sản xuất ống inox uy tín với hơn 20 năm kinh nghiệm. Sơn Hà SSP đã nhận được sự tin tưởng, lựa chọn của đông đảo khách hàng trong và ngoài nước bởi chất lượng sản phẩm và dịch vụ luôn được đặt lên hàng đầu.
- Sản phẩm chất lượng cao: Ống inox Sơn Hà SSP được sản xuất trên công nghệ hiện đại. Các chi tiết sản phẩm được gia công tỉ mỉ, chính xác đảm bảo độ bền bỉ vượt thời gian.
- Giá cả cạnh tranh: Sơn Hà SSP luôn cam kết mang đến cho khách hàng mức giá cạnh tranh nhất trên thị trường. Chúng tôi áp dụng chính sách giá ưu đãi cho các đơn hàng số lượng lớn.
- Dịch vụ chuyên nghiệp: Sơn Hà SSP sở hữu đội ngũ nhân viên tư vấn nhiệt tình, giàu kinh nghiệm, luôn sàng hỗ trợ khách hàng lựa chọn sản phẩm phù hợp với nhu cầu.
Để đặt hàng ống inox Sơn Hà SSP, khách hàng có thể truy cập vào Website: sonhassp.com hoặc liên hệ qua số điện thoại Hotline 1800 6566. Đội ngũ tư vấn viên giàu kinh nghiệm của Sơn Hà SSP luôn sẵn sàng hỗ trợ khách hàng chọn lựa sản phẩm phù hợp với nhu cầu và đưa ra các giải pháp tốt nhất.
